組合式焦爐三通球閥的主要優(yōu)點及其技術(shù)參數(shù)
更新日期：2021-06-08 點擊：995
組合式焦爐三通球閥的主要優(yōu)點及其技術(shù)參數(shù)
組合式焦爐三通球閥YQ44F組合式焦爐氨水三通球閥YQ44PPL焦化廠焦爐高壓氨水氨氣組合式三通球閥/組合式三通閥/焦爐三通球閥/高壓氨水三通閥/焦爐高壓三通球閥/不銹鋼組合式焦爐氨水三通球閥是從根本上解決了焦化廠焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)原使用的L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題。組合式三通閥除了具有一般球閥的流體阻力小、啟閉迅速、密封性能好等優(yōu)點外，組合式三通閥采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單、緊湊、輕巧、耐用，與常用的兩體式球閥比較，取消了中間的兩個螺栓連接法蘭，減少了泄漏點，密封更加可靠。采用增強聚四氟乙烯閥座，耐壓、耐溫、耐磨性能更好，使用壽命更長。
主要優(yōu)點：
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預緊力消失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門仍具有密封性能，組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。
2、而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，動作靈敏，密封可靠，使用壽命長。
技術(shù)參數(shù)：
1、型號：YQ44F 。
2、口徑：DN25～32 。
3、壓力：PN40～PN64 。
4、材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 。
5、驅(qū)動：手動、電動、氣動 。
6、應(yīng)用：焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 。
以往各焦化廠的焦爐高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運行幾個月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏，使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦爐內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質(zhì)量，又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部，該部位溫度高、勞動條件差，給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失，并且也嚴重的污染了環(huán)境。
為了給用戶解決這一難題，在深入分析該系統(tǒng)工況參數(shù)和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥產(chǎn)生泄漏的原因后，采用球閥和止回閥組合成一體結(jié)構(gòu)的組合式三通閥，從而解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥存在的易泄漏、壽命短的問題，使用壽命比L型三通球閥提高了很多。
工作原理：
1、組合式三通球閥由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口接排放管路。
2、當球閥關(guān)閉時，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下自動開啟，低壓氨水由中間出口通道排出。
3、當球閥開啟時，高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。
4、噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動開啟，低壓氨水又能自動排放。
5、因此，只要像操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開關(guān)，即能完成高低壓切換。
產(chǎn)品特點：
1、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門方便。
2、組合式三通閥操作簡單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
3、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能更有效地防止閥門的外漏，閥門的總體設(shè)計更趨完善。
